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工藝品、電子、建材等行業(yè)在產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)，一般都會(huì)應(yīng)用到使用膠粘劑給產(chǎn)品做上光保護(hù)的工藝，以到達(dá)產(chǎn)品美觀耐用及增強(qiáng)產(chǎn)品使用適應(yīng)性能。市面上膠粘劑的種類很多，由于傳統(tǒng)的膠粘劑使用進(jìn)程中的一些弊端，用戶依據(jù)各自狀況尋求新的膠粘劑及制作工藝成為一件頭等大事，于是玻璃金屬[UV膠粘劑]及UV固化工藝應(yīng)運(yùn)而生，成為企業(yè)更新?lián)Q代的選擇。
與傳統(tǒng)膠粘劑比較，UV膠粘劑在各方面性能上確實(shí)有很大的優(yōu)勢(shì)，但是在一些塑料材料表面停止UV固化依然是一項(xiàng)富有挑戰(zhàn)性的任務(wù)。在塑料材料表面停止UV固化的大問題是如何使UV膠粘劑在塑料材料表面具有一定附著力的問題。 UV膠粘劑在固化進(jìn)程中，經(jīng)交聯(lián)聚合反響發(fā)生一定的內(nèi)應(yīng)力，影響了UV膠粘劑對(duì)材料的附著力。所以在后期一般都要對(duì)塑料材料停止表面處置，以提高塑料材料的表面張力，增加UV膠粘劑對(duì)材料的附著力，使用電暈處置的辦法一般比較罕見。 雖然通過對(duì)塑料材料表面停止處置或許改性，可以一定水平改善這個(gè)問題，但是還是得UV膠粘劑本身具有附著力好的特性，另外，表面光澤度戰(zhàn)爭(zhēng)整度于是一個(gè)十分值得重視的方面，盡管一些輔佐的條件也取到一定的決議因素，但是關(guān)鍵還是開發(fā)研制附著力好、收縮率小、表面效果好、本錢低相比照較低的UV膠粘劑。普通UV固化燈在啟動(dòng)及正常任務(wù)進(jìn)程中紫外線發(fā)生少量的熱量也足以使一些塑料材料變形，招致無法正常使用或許產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定。針對(duì)此問題，現(xiàn)在大少數(shù)廠家在UV固化設(shè)備制造設(shè)計(jì)上采用了風(fēng)冷和水冷技術(shù)，該技術(shù)可以把UV固化燈任務(wù)進(jìn)程中發(fā)生的熱量應(yīng)用風(fēng)冷和水冷系統(tǒng)停止冷卻，使到達(dá)材料表面的溫度可以降低在50度以下，從而避免了材料受熱變形的問題。另外，普遍采用新的施膠工藝絲網(wǎng)印刷的辦法，將UV膠粘劑印在材料表面，絲網(wǎng)目數(shù)選擇200-350 目比較適宜，這樣到達(dá)了膠層平均散布的目的，配合紅外線流平裝置，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
由于UV膠粘劑關(guān)于各種不同類型的材料使用共同的配方，可以在表面能低的材料上到達(dá)客戶產(chǎn)品要求的附著力，不僅能通過各種剝離測(cè)試同時(shí)還具有較高的光澤度及平整度。UV膠粘劑具有疾速固化的優(yōu)勢(shì)，盡管UV膠粘劑的材料本錢高于傳統(tǒng)的膠粘劑，但是在浪費(fèi)工廠設(shè)備、半成品占空中積及使用休息力方面優(yōu)勢(shì)分明，綜合制造本錢還是很可觀的，UV膠粘劑的應(yīng)用在各行各業(yè)失掉疾速開展普及。
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