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在工業(yè)生產(chǎn)中會根據(jù)產(chǎn)品的要求對應(yīng)不同的膠水，熱熔膠就是其中的一種。[熱熔膠]是一種可塑性的粘合劑，在一定的溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)會隨著溫度的改變而改變，而化學(xué)特性是無毒無味，屬于環(huán)保類化學(xué)品。今天我們就和格姆特膠黏劑的小編來共同分享一下這方面的知識。
一、冷粘現(xiàn)象
熱熔膠在粘接之前冷卻，也稱為冷粘現(xiàn)象，出現(xiàn)冷粘現(xiàn)象的原因及解決方式如下：
（1）涂膠量不夠→增加涂膠量；
（2）被粘材料和環(huán)境溫度低→提高環(huán)境或被粘材料的溫度；
（3）壓力不合適→調(diào)整壓力。
（4）熱熔膠使用溫度低→提高使用溫度；
（5）開放距離過長→減少開放距離；
（6）傳送帶速度太慢→增加傳送帶速度；
熱熔膠出現(xiàn)冷粘現(xiàn)象，需要針對不同原因進(jìn)行一一分析，獲得相應(yīng)的解決方式。
二、膠不粘
熱熔膠不粘的原因很多，要看什么因素影響了其性能，氣溫因素是當(dāng)下最為常見的原因之一。
隨著天氣的轉(zhuǎn)冷，材料在進(jìn)行粘合時，往往會出現(xiàn)膠已經(jīng)固化的現(xiàn)象。即便沒有固化，也錯過了最佳的粘合效果。甚至在一些北方地區(qū)，材料的溫度相當(dāng)?shù)?，?dǎo)致了粘合效果不理想。
由于熱熔膠膜對使用溫度有一定要求，因此需要根據(jù)產(chǎn)品參數(shù)調(diào)節(jié)使用溫度。
怎么樣才能提高粘合效果呢？可以對材料會進(jìn)行預(yù)熱，通過烘道或者紅外線加熱，來提升粘合效果。
三、出現(xiàn)拉絲問題
（1）機(jī)臺溫度的影響
溫度太低，使膠本身的稀稠度升高，而產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。
（2）熱熔膠的固化時間
熱熔膠的固化時間對拉絲現(xiàn)象的產(chǎn)生至關(guān)重要，規(guī)律上來講固化時間短的熱熔膠產(chǎn)生拉絲的幾率低，因?yàn)樵跓崛勰z噴出槍口的時候形成的細(xì)絲，由于急速的固化，無法繼續(xù)拉長，容易發(fā)生斷裂，有時還會看不出有絲拉出來。
四、溫度過高氣泡
熱熔膠一般是通過熱熔膠機(jī)加熱來進(jìn)行熔膠，溶膠后膠體的狀態(tài)變成液體，可以通過涂布，噴膠，打條進(jìn)行施工。
在熱熔膠機(jī)熔膠的過程，有時候會出現(xiàn)氣泡，那么起泡的原因是什么，一般起泡的原因可能是由于膠體本身具有氣泡，融化后有氣泡，或者是膠體含有水分，加熱的時候也容易產(chǎn)生氣泡，還有就是熱熔膠由于溫度高導(dǎo)致膠體產(chǎn)生破壞，分解產(chǎn)生氣體，導(dǎo)致氣泡的產(chǎn)生。所以熱熔膠在使用過程中應(yīng)控制好使用溫度，定期對設(shè)備進(jìn)行清洗，防止積碳，避免局部溫度過高對膠體產(chǎn)生破壞，影響熱熔膠的使用性能。
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